金屬合金分析儀是基于X射線(xiàn)理論而誕生的，它主要用于軍工、航天、鋼鐵、石化、電力、制藥等領(lǐng)域金屬材料中元素成份的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。是伴隨世界經(jīng)濟(jì)崛起的工業(yè)制造領(lǐng)域的快速成份鑒定工具。
 

　　合金分析儀在XRF分析法中，從X光發(fā)射管里放射出來(lái)的高能初級(jí)射線(xiàn)光子會(huì)撞擊樣本元素。這些初級(jí)光子含有足夠的能量可以將里層即K層或L層的電子撞擊脫軌。這時(shí)，原子變成了不穩(wěn)定的離子。由于電子本能會(huì)尋求穩(wěn)定，外層L層或M層的電子會(huì)進(jìn)入彌補(bǔ)內(nèi)層的空間。在這些電子從外層進(jìn)入內(nèi)層的過(guò)程中，它們會(huì)釋放出能量，我們稱(chēng)之為二次X射線(xiàn)光子。
 

　　而整個(gè)過(guò)程則稱(chēng)為螢光輻射。每種元素的二次射線(xiàn)都各有特征。而X射線(xiàn)光子螢光輻射產(chǎn)生的能量是由電子轉(zhuǎn)換過(guò)程中內(nèi)層和外層之間的能量差決定的。例如，鐵原子Fe的Kα能量大約是6.4千電子伏。特定元素在一定時(shí)間內(nèi)所放射出來(lái)的X射線(xiàn)的數(shù)量或者密度，能夠用來(lái)衡量這種元素的數(shù)量。典型的XRF能量分布光譜顯示了不同能量時(shí)光子密度的分布情況。
 

　　金屬合金分析儀主要應(yīng)用領(lǐng)域：
 

　　合金材料鑒別：由于在石化建設(shè)，金屬冶煉，壓力容器，電力電站，石油化工，精細(xì)化工，制藥，航空航天等行業(yè)中，混料或使用不合格的材料會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的安裝事故。
 

　　金屬?gòu)U料回收：廢舊金屬的回收、再利用需要合金分析儀，確保對(duì)大量繁雜多樣的合金種類(lèi)及材料品質(zhì)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速準(zhǔn)確的分析檢測(cè)。為購(gòu)銷(xiāo)雙方在原材料交易時(shí)作出迅速、可靠的判定、并提供信息。
 

　　質(zhì)量保證與質(zhì)量控制：在金屬制造行業(yè)中，材料、半成品、成品的質(zhì)量保證與質(zhì)量控制(QA/QC)是不可少的，混料或使用不合格材料必給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。
 

　　金屬合金分析儀被廣泛用于從小型金屬材料加工廠(chǎng)到大型的飛機(jī)制造商的各種制造業(yè)。已成為質(zhì)量體系中材料確認(rèn)、半成品檢驗(yàn)、成品復(fù)檢的選擇的儀器。